使用剪板机时需要注意的一些细节?工厂生产时,所用的原材料都是整块的,甘肃剪板机维修解决方案,要把原材料分割成产品的使用规格就要用到剪板机,产品想要什么样的规格,只要调整好剪板机刀片,甘肃剪板机维修解决方案,都可以精确的把材料分割成想要的规格。剪板机的操作原理是非常简单易行的,按照说明操作几次就会懂的,并且在以后的操作过程中可以熟练的运用于生产环节。当然,在操作的过程中也需要注意一些细节。每次开机使用前应该先检查下剪板机机器及电源的通电线路,看看线路是否因为使用久而老化了,检查线路是否被老鼠等动物咬断。一旦因为线路问题等没有连接好,甘肃剪板机维修解决方案,在使用的过程中很容易把剪板机烧坏。剪板机上有许多按键,需要检查维修的,因为工作人员在使用剪板机时,里面的按键是在生产成品过程中常常要用到的。我们知道,任何东西使用多了、使用久了都会老化易坏,所以按键也是经常要检查的对象,如果按键出现容易摇摆等现象就应该及时更换。当然,如果我们在使用过程中经常做到对剪板机进行保养维护,剪板机是很经久耐用的。如果在使用液压剪板机的过程当中,有压力不符合要求的情况,应该立即停用。并且也要把气体从这些系统当中放掉。如果只是只是是边缘的部分,也只是起到修饰的作用。 数控剪板机在生产中的广泛应用,提高了生产效率,降低企业成本。甘肃剪板机维修解决方案
剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较常见的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。生产过程中,一定要严格遵守剪板机的操作规程。一:认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。二:认真执行下述有关补充规定:不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料;刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外;刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换;剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切;有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正; 对于液压摆式剪板机[3]剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定;工作后应将上刀板落在下死点位置上。浙江剪板机维修价格合理剪板机是对金属板材进行裁切的设备,大多以液压油为动力介质。
如何解决剪板机液压系统的故障及排除机器的调整与操作?剪板机故障现象:路建立不起压力,上刀架无动作。剪板机故障产生原因:电磁换向阀电器插头接触不良。剪板机故障排除方法:检查电器插头。电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作;组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用:组合阀内各节流孔阻塞,检查拆洗。上刀架回程缓慢或不能回到上死点,上刀架与压料缸动作顺序不协调:回程缸氮气压力不足,分别检查并加以调整到额定压力。1、刃口间隙的调整刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程,当上下架行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均度。2、操作前的准备1)清洗各机表面之油污,注意截止阀上刻线应位于开启位置。2)各润滑部位注入润滑脂。3)在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。4)机器接地,接通电源,检查各电器动作之协调性。3、操作1)开启机器作若干循环。
数控折弯机在生产过程中,当产品编程后,系统提示后档料“X”轴“R”轴安全距离报警。此类故障主要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置,以及系统内对X轴R轴极限位置的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠位置出现矛盾,而系统提示报警,为安全起见,系统将不运行无法正常操作。需要重新对产品编程或修改产品或修改模具的参数至符合要求,即报警解除,方可进行操作。电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。由于数控系统的设置和编程不当,或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障,造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中,要做好相应的工作。上海森赐专业提供数控剪板机维修,数控折弯机维修.
数控折弯机在使用过程中,会出现一些故障现象,在数控折弯机维修保养时,可以从以下方面检修保养:故障一:油泵启动后低压断路开关跳闸!此类故障需要以下检查:1、检查电源的缺相现象。2、检查高压滤芯是否严重阻塞,导致油泵电机电流太大。3、检查低压断路开关是否设定太小。故障二:开机后,回参考点时找不到参考点。1、是否由于光栅尺的读数头连接部位松脱,导致机器在回程时,读数头不能与光栅尺的参考点重合而此时油缸的行程已用完,油泵处于工作负载状态。如是这一原因,则需要按下数控系统的红色停止键,停止回参考点,重新连接校正好光栅尺的连接板,再进入手动模式工作状态下,使滑块手动向下,让滑块与下模重合时再进入手动或半自动模式工作状态,重新回参考点,排除故障。2、机器在上次操作完毕后,由于操作人员未严格按照操作关机,将机器断电前把滑块停在上死点位置,而在下次开机时,未将滑块手动向下,放置上下模重合后的位置,而进行回参考点操作,引起该次操作不能找回参考点,如果是这一原因,则需要将系统转为手动状态,手动模式将滑块下行至上、下模重合位置,再进入半自动或自动模式状态下,重新找回参考点。剪板机蓄能罐的充液压力调整是剪板机维修中很重要的步骤。辽宁剪板机维修哪个好
数控剪板机系统控制挡料,剪刃间隙,剪切角和剪切行程等功能。甘肃剪板机维修解决方案
数控电液折弯机的数控系统型号很多,功能满足高中低档的各种板料液压折弯机。数控折弯机在使用中会出现各种故障,对数控折弯机和折弯机数控系统的维修是很重要的,能否及时有效地排除故障,是企业对生产效率和维修成本的重要管理手段。对数控折弯机和折弯机数控系统日常的维护和保养非常重要。集成技术的DA53数控系统,为电液同步折弯机控制提供了稳定可靠的解决方案。其配备的USB接口,为产品和模具的快速备份提供了方便。荷兰DELEMDA53电液折弯机数控系统紧凑而又多功能的特点,为你提供可靠、经济的电液折弯机控制解决方案。集成的DA-53数控系统,拥有内置控制阀的放大器和PLC功能。不仅可以应用扭轴同步折弯机控制,也可以应用电液同步折弯机控制。基于4轴控制的面板式安装结构,既可以直接安装在电柜上,也可以安装在悬吊柜中。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。甘肃剪板机维修解决方案
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