数控扭轴折弯机在使用中会出现各种故障,对数控折弯机和折弯机数控系统的维修是很重要的,能否及时有效地排除故障,是企业对生产效率和维修成本的重要管理手段。对数控折弯机和折弯机数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。E200扭轴折弯机数控系统是一款性能可靠的扭轴折弯机配置的的数控系统。能够通过CAN总线控制交流伺服电机。提高了折弯机X/Y轴定位的定位速度,对X/Y轴自动定位,控制精度0.01mm。友好的人机界面,为操作者提供了轻松的编程体验。E200折弯机系统具有以下特性:240×128LCD显示屏;内存40个程序,吉林数控剪板机维修厂家报价,每个程序25步;退让和单边定位功能;中英文菜单,公英制转换;CAN中线控制伺服,对X/Y轴自动定位,控制精度0.01mm;系统诊断功能;可面板式安装。E200数控系统是经济实用,吉林数控剪板机维修厂家报价,吉林数控剪板机维修厂家报价,性能可靠的扭轴折弯机数控系统。剪板机是对金属板材进行裁切的设备,大多以液压油为动力介质。吉林数控剪板机维修厂家报价
剪板机在使用过程中应注意的事项有?(1)开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚,确保用户熟悉剪板机性能。(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。(3)剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。(4)操作时声音平衡,剪板机如有杂音,应停车检查。(5)剪板机操作时油箱温度超高时应关机休息。剪板机的维护保养的方法为:(1)严格按照操作规程进行操作。(2)每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。(3)机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。(4)电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。(5)定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。(6)定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。(7)每天下班靠前分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。(8)严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。 吉林液压剪板机维修质量可靠剪板机刀口调节电机故障如何排除?更换电机后怎么调试?找上海森赐。
电液数控折弯机一般的为4+1轴配置。后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。后档料X轴R轴是由交流伺服电机驱动。使用过程中出现伺服驱动器出错报警,造成挡料轴无法移动,设备无动作。此类故障需要首先打开电箱,看驱动器显示报警代号,根据驱动器提示的报警代号查阅驱动器使用手册查出报警原因。数控系统X轴R轴定位与实际定位不符。此类故障主要是机器在断电关机状态下X轴R轴的位置被移动过,此时电脑仍记忆的是关机前的位置,因此引起X轴R轴实际位置变化,需要重新初始化X轴R轴的位置。
数控扭轴折弯机在使用中会出现各种故障,对数控折弯机和折弯机数控系统的维修是很重要的,能否及时有效地排除故障,是企业对生产效率和维修成本的重要管理手段。对数控折弯机和折弯机数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。扭轴同步折弯机在进行设备自动化升级改造时,有多种折弯机数控系统选择。根据扭轴折弯机的现状和对生产工件的要求,也可以选择E21扭轴折弯机数控系统。E20+扭轴折弯机数控系统是一款简易的扭轴折弯机数控系统,可以直接控制三相异步电动机对Y/X轴进行定位,也可以控制变频器对Y/X轴进行高速移动,低速定位。同时E20+系统具备以下特点:内存50程序步;高速移动,低速定位;X/Y轴自动切换;后挡料轴退让功能;自动寻参或断电记忆位置;公英制转换;系统诊断功能。进口贝立数控剪板机前送料伺服驱动维修。
仍不能解决,需要专业维修人员进行维修。滑块Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离,滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前,未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机,此时由于掉刀原因,至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等,设备便可进行正常操作。解决方法将系统内机床参数进行适当的修改,再进入手动模式状态下,手动向下,系统将会自动纠正位置后,系统便恢复正常工作。数控剪板机在生产中的广泛应用,提高了生产效率,降低企业成本。辽宁品质剪板机维修保养
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市场普遍使用的电液同步折弯机是由折弯机数控系统、电液比例液压系统、准确定位装置共同构成闭环控制回路。从而很大程度上提高了折弯机的定位精度,为生产高精密的产品提供了保障。那么真正的折弯机数控系统应具备哪些功能呢?从降低功耗方面,折弯机数控系统具备了根据生产工件的大小,自动计算和输出相应的压力,有效的降低了数控折弯机液压油的发热,降低了功耗,延长液压元件的使用寿命。生产效率上,折弯机数控系统能够一键完成工件的多步折弯工序。降低了劳动强度,明显的提高了生产效率。纯电伺服折弯机利用交流伺服电机的响应速度快、扭矩大、精度高等特点,替代液压油缸提供动力。实现无污染,低噪音,高速低耗等优点。目前折弯机的动力在100T以下。吉林数控剪板机维修厂家报价
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