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福建使用数控折弯机维修保养 数控折弯机 森赐供

上传时间:2022-06-04 浏览次数:
文章摘要:数控折弯机在日常使用过程中,会出现多种故障。数控折弯机机械部分常出现的故障大概有以下几类:故障一:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。故障二:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。故障三:后档料传动失效

数控折弯机在日常使用过程中,会出现多种故障。数控折弯机机械部分常出现的故障大概有以下几类:故障一:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。故障二:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。故障三:后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱,福建使用数控折弯机维修保养,福建使用数控折弯机维修保养。故障四:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.上海森赐自动控制设备有限公司系统地总结数控折弯机的故障原因,福建使用数控折弯机维修保养,并进行了分类。方便进行数控折弯机的故障维修和日常维护。数控折弯机维修保养很重要。福建使用数控折弯机维修保养

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数控折弯机在使用过程中,会出现一些故障现象,在操作数控折弯机要严格执行安全操作规程,熟练掌握折弯机数控系统用户手册。开机后,回参考点时找不到参考点。造成该故障的原因可能是设备在上次操作完毕后,由于操作人员未严格按照操作规范关机,将机器断电前把滑块停在上死点位置,而在下次开机时,未将滑块手动向下,放置上下模重合后的位置,而进行回参考点操作,引起该次操作不能找回参考点,如果是这一原因,则需要将系统转为手动状态,手动模式将滑块下行至上、下模重合位置,再进入半自动或自动模式状态下,重新找回参考点。陕西数控折弯机维修保养执行标准数控折弯机在维修保养过程中,应注意几个方面的保养。

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滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。 此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大。此类故障需要松开“X”轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带。油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。

板料液压折弯机在工业生产中使用很普遍。随着工业自动化的发展,液压折弯机的更新也是日新月异,出现了电液比例折弯机,伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作,精度高的数控折弯机。市场上一些老式的液压板料折弯机,经过低成本的升级改造,加装折弯机数控系统,升级为数控液压折弯机。由折弯机数控系统的控制,改变了以前产品精度差,工作效率低,功耗大,成本高的状况。生产出高精度的产品。提高了工作效率,降低功耗。为企业节约成本,降耗增收。板料液压折弯机在工业生产中使用很普遍。随着工业自动化的发展,液压折弯机的更新也是日新月异,出现了电液比例折弯机,伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作,精度高的数控折弯机。 数控折弯机数控系统DELEM DA66T系统的维修保养,找上海森赐。

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数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离,滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前,未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机,此时由于掉刀原因,至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等,设备便可进行正常操作。解决方法将系统内机床参数进行适当的修改,再进入手动模式状态下,手动向下,系统将会自动纠正位置后,系统便恢复正常工作。如果是由液压系统故障造成该类现象,则需要专业维修人员进行维修。数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1、Y2的数控系统显示位置与实际位置不符。此类故障主要是因为原参考点变化不准,需重新初始化参考点。仍不能解决,需要专业维修人员进行维修。上海森赐提供数控折弯机CybTouch15数控系统维修保养。重庆数控折弯机维修保养出厂价

折弯机数控系统的调试是数控折弯机专业且重要的操作步骤,由专业人员完成。福建使用数控折弯机维修保养

数控折弯机的很多故障是由于液压系统的故障造成的。数控折弯机液压系统的故障主要表现在以下几种现象。故障一:液压系统无压力。故障二:滑块快速转慢速,时间停顿过长。故障三:滑块返程正常,快进正常,手动不能慢行向下,折板无力。故障四:滑块返程速度太慢,回程压力高。数控折弯机是由液压油为介质,液压系统提供动力,满足液压折弯机很大的动力需求。随着现代工业的发展,对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。福建使用数控折弯机维修保养

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