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液压系统无压力.比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因.检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。三相电源调相，导致电机反转。滑块快速转慢速，时间停顿过长。检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。 检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压，山西数控折弯机维修保养定做价格，山西数控折弯机维修保养定做价格。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死.检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。滑块返程速度太慢，山西数控折弯机维修保养定做价格，回程压力高 此类故障主要是充液阀未打开. 上海森赐为你的数控折弯机维修保养提供保姆式的服务。山西数控折弯机维修保养定做价格

    数控折弯机在维修保养过程中，应从以下几个方面保养：1、忌汽缸间隙测量不准2、忌缸套和活塞新品不经选配即安装3、忌机油只加不换以上是数控折弯机在维修保养中应该注意的事项液压系统的主要故障分析，工程机械的液压传动系统如果维护得好，一般说来故障时比较少的。由于密封件老化、变质和磨损而产生外泄是很容易观察到的，根据具体情况可以设法排除。但是如果液压元件的内容发生了故障观察不到的不容易一下子就找出原因，有时虽然是同样的故障现象，但产生的原因却不一定相同，需具体问题分析。1液压缸在使用的过程中主要出现以下几个问题：2液压缸的密封件失效：密封件老化破损更换新的密封件就行。3液压缸的活塞“损伤”：电镀厂重新镀铬研磨修复。4液压缸缸筒受损：修复的的几率和成本高，可重新订制新的液压缸筒。5液压油污染程度高：要及时更换或过滤液压油。液压系统的常见故障及排除，液压传动系统的故障往往不容易从外部表面现象和声响中准确地判断出故障发生的部位和原因，熟悉并掌握液压系统常见故障，准确迅速地查出故障发生的部位、原因及其排除方法，是必须具有的基本技能。 山东数控折弯机维修保养数控折弯机数控系统CYBELEC CybTouch8系统的维修保养，找上海森赐。

    电液伺服数控折弯机有哪些优点？1、电液伺服折弯机的两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由CNC较少限制。反馈精确数据以保证滑块运行精度准确。2、液压板料折弯机机器强度高，刚性好;液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可靠，精度高;后挡料距离和滑块行程采用电动调节及手动微调方式，并且配有数字显示装置，使用方便快捷。3、数控液压板料折弯机主机配置折弯机可用数控系统;具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料以及滑块位置自动精确调节;折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。4、电液伺服数控折弯机采用了伺服电机作为致动器，因此在不进行折弯作业时电机没有动作不消耗电能，是非常符合现代环保节能要求的一款产品。伺服电机的动作量可控程度更高，因此加工精度更高，能够很好的适应对工件精度日益提高的行业的生产需求。

    数控机床常见的维修方法？上海森赐为您解答，数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，数控设备与普通设备有较大的差别。首先，利用数控系统的自诊断功能；一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。其次，利用PLC程序的逻辑查找；现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。第三，与当场的操作人员充分沟通；现场操作人员是数控机床相对亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的首先发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通。 折弯机数控系统可分为扭轴同步数控系统、电液同步数控系统和伺服同步数控系统。

数控系统DELEMDA69W折弯机数控系统为操作者提供友好的操作界面，快捷、方便的编程方式，和很强的系统稳定性集成于一体，提高了数控折弯机的工作效率。新的图形编程技术秉承DELEM传统的编程优势，真实比例显示工件、模具和机床。数控系统包括2D和3D图形编程软件，具有折弯工序指定计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将提高折弯精度。全功能3D图形编程软件清晰展示机床模具配置以及折弯实现的可能性。能够3D模拟工件的折弯程序，更好的检验工件折弯工艺的合理性。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。

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数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。DAonWindows系列数控系统DELEM DA66W数控系统包括2D图形编程软件，具有折弯工序指定计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将**提高折弯精度。全功能3D图形编程软件清晰展示机床模具配置以及折弯实现的可能性。快捷高效的系统计算功能，优化折弯机滑块的改造循环，提高机床工作效率。Windows网络功能的应用为企业远程操作与监控，存取产品程序、交换系统数据提供了方便。DELEM DA66W折弯机数控系统的工件干涉检测功能，能够模拟工件折弯程序的可行性，提高产品加工的安全性能。山西数控折弯机维修保养定做价格

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